編前語："中國夢·大國工匠篇"大型主題宣傳活動由國家互聯(lián)網(wǎng)信息辦公室和中華全國總工會聯(lián)合開展，中央新聞網(wǎng)站、地方重點新聞網(wǎng)站及主要商業(yè)網(wǎng)站共同參與。活動旨在深入學習宣傳貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想和黨的十九大精神，通過采訪報道基層工匠典型，弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神，在全網(wǎng)全社會營造勞動光榮的社會風尚和精益求精的敬業(yè)風氣。

　　作為寶雞機床集團有限公司數(shù)控一車間數(shù)控機床試車工，"以至誠之心做人，用唯美標準做事"是李曉佳的座右銘，把"用戶是上帝"真正裝在心里，用自己的行動，樹立"寶雞機床"形象。這些年，無論是國有大型企業(yè)，還是在越南、印度、緬甸，外蒙古等國家服務中，他都一絲不茍，精益求精。(寶雞機床集團提供)

　　參加工作以來，憑著頑強的學習精神和刻苦鉆研勁頭，他先后獲得了陜西省首席技師、陜西省技術狀元、陜西省十大杰出能工巧匠、陜西省人大代表、陜西省三秦工匠等多項榮譽。21年來，李曉佳累計解決重大技術難題50多項，完成技術創(chuàng)新成果20多項，被公司領導和同事譽為名副其實的數(shù)控機床"活流程"和"活字典"。圖為2019年9月3日，李曉佳正在調試工具，準備試切配件。(孫云清攝/光明圖片)

　　從普通工人到高級技師，李曉佳每一步都走得相當穩(wěn)健。"剛參加工作時感覺壓力很大，有人跟我說會用機床就行了，但我覺得不行，必須要把設備的最大價值發(fā)揮出來。" 就這樣，他買了專業(yè)書籍和師傅們一起學習，共同進步，通過努力，在實習的一年時間里他和師傅們共同解決了3項技術難題，使當時一種車床變速箱的精加工效率提高了20％。圖為2019年9月3日，寶雞機床集團數(shù)控車間。(孫云清攝/光明圖片)

　　2001年初，隨著市場對中高檔數(shù)控機床需求的全面升溫，企業(yè)對中高檔數(shù)控機床的生產(chǎn)研發(fā)迫在眉睫，李曉佳主動放棄較為輕松的技術崗位，選擇到具有挑戰(zhàn)性的數(shù)控車間工作。 圖為2019年9月3日，寶雞機床集團數(shù)控車間。(孫云清攝/光明圖片)

　　當時的數(shù)控車間是一個高精尖設備的成品裝配車間，承擔著全廠的所有數(shù)控機床的裝配、調試任務。試車工作就是給每臺機床做動態(tài)的精度檢驗，通過車削試件來檢驗機床的加工精度。數(shù)控車間產(chǎn)出的每臺機床在使用的時候不能出任何差錯，稍有閃失都會對企業(yè)和用戶會造成巨大的經(jīng)濟損失。這對試車工提出了更高的要求，既要技術精湛，又要膽大心細。圖為2019年9月3日，李曉佳正在調試機床，準備試切客戶送來的配件。(孫云清攝/光明圖片)

　　身為一名試車工，最重要的是要會編程。"當時，我覺得編程很神奇，它們有什么規(guī)律？代碼之間是什么關系？這對我來說都是謎團。"他下定決心要攻克這座堡壘，會編程序。為了進一步提升自己的理論技能，李曉佳堅持自學，放棄周末休息，在機床面板前琢磨程序的代碼，練習編程序，或者在圖書館查閱資料。功夫不負有心人，他終于熟練掌握了編程的規(guī)律與技巧。圖為2019年9月3日，試切過程中，李曉佳停下機床檢查進程。(孫云清攝/光明圖片)

　　"不能滿足于簡單操作"，懷著這樣的信念，他不斷總結，摸索規(guī)律，形成自己的一套加工方式，先后攻克了多項技術難題，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。圖為2019年9月3日，李曉佳對照設計圖紙，檢查配件細節(jié)。(孫云清攝/光明圖片)

　　"有一次，南京的用戶需要加工鉆桿接頭，他這個接頭要求比較特殊，跑了國內好幾家機床廠都沒能試切成功，打聽到我們有合適的機型，就慕名而來。"李曉佳講起自己的工作，頗為自豪。"其實我也沒加工過，客戶說讓我試試。當時他的語氣神態(tài)比較失望，我心里就激起一股不服輸?shù)膭蓬^，熬夜在廠里試切，實驗做成了。客戶當時還在回南京的火車上，一聽我做成了，就馬上帶著現(xiàn)款回來簽合同。"圖為2019年9月3日，在寶雞機床集團展示廳，李曉佳利用數(shù)控機床切割出的八駿圖。(孫云清攝/光明圖片)

　　正是憑著這種不服輸?shù)膭蓬^，李曉佳多次為客戶解決技術難題，搭建起企業(yè)和客戶之間的橋梁。在機床廠，流傳著一句話——有難題，讓曉佳去，這是對李曉佳的充分信任和肯定。圖為2012年10月29日，李曉佳在陜西省優(yōu)秀技術創(chuàng)新人才高技能人才成長成材事跡報告會上作報告。(寶雞機床集團提供)

　　近幾年，李曉佳還參與了國家重大專項機床的試車、調試和售后服務等工作。其中國家重大專項CK7516GS、帶日本機器人的輪轂柔性加工單元、臺灣引進的高速加工中心FV-6、CH系列車削中心、QK系列管螺紋車床等，都沒有現(xiàn)成經(jīng)驗可供借鑒，他都是打破常規(guī)，大膽創(chuàng)新，以最快的速度完成了各項零件試車任務，保證了新產(chǎn)品及時推向市場。圖為2019年9月3日，配件切好之后，李曉佳記錄試切過程和數(shù)據(jù)。(孫云清攝/光明圖片)

　　面對產(chǎn)品快速迭代更新的市場變化，不斷提升自身的知識儲備和創(chuàng)新能力，推動產(chǎn)品的技術升級，增強產(chǎn)品的市場競爭力，是李曉佳長期以來為之奮斗的目標。如今，他已經(jīng)是寶雞機床集團公司省級技能大師工作室中重要的一員。為企業(yè)產(chǎn)品結構調整、質量提升、共同制定研究課題，為企業(yè)培養(yǎng)更多的技能型人才……他說，一個企業(yè)的成長與發(fā)展，一定要有一撥有理想，愛琢磨，肯鉆研、有創(chuàng)新能力的人，這是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的內在動力，也是新時代賦予企業(yè)發(fā)展的新內涵。圖為2016年11月6日，李曉佳在2016年中國技能大賽第七屆全國技能大賽決賽現(xiàn)場進行技術指導。(寶雞機床集團提供)