在全國明膠產業版圖中，吉林占據舉足輕重的一席。

　　當小小的膠囊收納進藥盒，Q彈的軟糖、爽滑果凍擺滿商超貨架，鮮少有人知曉，這背后的“隱形粘合劑”，大多出自東北平原上兩座安靜的小城。

　　一座是坐擁嘉利達全球最大生產基地的遼源，一座是盤踞著國內頭部企業添正生物的蛟河。兩座城市，以原料稟賦與智造實力，共同成為全國骨明膠產業的重要組成部分。

　　今天，我們從這兩粒“膠質種子”的生長故事出發，解碼吉林如何從黑土地的資源寶庫，走向全國產業鏈的核心舞臺，書寫一份來自東北的產業答卷。

　　誰能想到，遼源，因棉襪聞名全國，卻悄悄藏著明膠行業的隱形明星。

　　2006年，德國嘉利達（正式落戶遼源，起初僅有一條簡易生產線。沒人想到，二十年間，這里從簡陋車間一步步迭代升級，成長為嘉利達集團全球規模最大、產值最高的核心生產基地——年產能可達11000噸，綜合實力穩居國內單體工廠第一梯隊。

　　依托成熟完備的全自動化生產線，當地優質牛骨經精細化萃取、提純、加工，衍生出藥用明膠、食品明膠、功能性膠原蛋白肽等多元品類。

　　這些匠心打磨的“遼源制造”，不僅穩定供應國內醫藥、食品領域頭部企業，更遠銷歐美各地，出口占比接近30%——相當于每10件出口明膠產品，就有近3件來自這里，讓吉林明膠穩穩站上全球舞臺。

　　從遼源驅車超3小時，穿越300公里山水抵達蛟河，本土企業添正生物的現代化車間內，同樣在上演著一根牛骨的價值裂變與產業蝶變。

　　這家2008年扎根建廠、2015年成功登陸新三板的本土企業，最初以醫藥配送為主業，緊跟產業發展浪潮，2023年果斷全面轉型，深耕明膠核心賽道；2024年順利完成萬噸級生產線綠色化智能升級，順勢崛起，一躍躋身國內骨明膠單體工廠產能前三行列。

　　談及企業的發展底氣與產業布局，添正生物財務總監孫家鴻用一組詳實數據，清晰勾勒出企業穩步向上的成長曲線：

　　2016年建新生產線時產能是2000噸；

　　后續經過產線升級產能達到4000噸；

　　2024年5月，公司進行萬噸明膠綠色化升級改造，如今企業年產10000噸骨明膠，其中包含5500噸非清真明膠與4500噸可追溯純清真明膠，同時配套年產3000噸骨膠原蛋白肽、35000噸骨制磷酸氫鈣。

　　“我們企業國內市場占有率達到14%，產品覆蓋全國各省市，還遠銷歐美、中東、日韓等多個國家和地區�！睂O家鴻補充道，更讓企業引以為傲的是，添正生物已率先搭建起“優質骨�；�地—明膠加工—膠原蛋白深加工—終端產品研發”的完整產業閉環，“原料自給率突破80%，產品不良率嚴格控制在0.5%以下，比行業2.3%的平均標準低近5倍，即便市場出現波動，我們也能穩得住陣腳。”

　　為何明膠產業紛紛扎根吉林、深耕吉林？

　　答案，藏在得天獨厚的條件與貼心的營商環境里。

　　“吉林氣候水土條件得天獨厚，是行業公認的骨明膠優質核心產區。”嘉利達（遼源）工廠廠長王天銘坦言，這樣的自然條件，正是發展高端明膠的先天優勢。

　　孫家鴻則道出了更具體的緣由：“這里常年寒冷干燥，能有效抑制微生物滋生，既便于大宗原料儲存，又能降低生產烘干環節的能耗；而且蛟河依托松花江水系，水資源豐富、水質優良，生產用水成本低，從源頭就筑牢了明膠純度的根基。”

　　除了得天獨厚的自然稟賦，地方政府的精準施策、靠前服務更是重要“加分項”。

　　當地推行全程包保幫扶機制，水、電、氣等生產要素供給充足、價格穩定，有效幫助企業控制生產成本，讓企業能集中精力搞研發、擴產能。

　　嘉利達（遼源）與本土添正生物的蓬勃發展，用硬核實力充分印證：自然條件與營商環境雙重賦能下，吉林正是發展高端明膠產業的“寶地”。

　　兩大骨干明膠企業，在吉林實現蝶變升級，完成價值重塑與產業重生。

　　看似簡單的骨膠加工背后，是資源循環利用、產業鏈縱向延伸、農產品精深轉化的產業邏輯。

　　根據行業調研信息，近三年全國明膠產量在7~11萬噸之間，而吉林省嘉利達（遼源）與添正生物產量已占2.1萬噸。

　　當下，吉林明膠產業正以優勢產能、完整鏈條、全球視野持續進階，在循環經濟賽道上沉淀產業底氣，擦亮屬于吉林的特色制造名片！

　　中國吉林網 吉刻新聞記者 孔令輝