多年來植根江蘇的臺商周期性地為同一個問題發(fā)愁：人力成本高、旺季招工難。連日來，記者在走訪江蘇臺企過程中發(fā)現，除了將“擴張”棋子遷入大陸中西部，臺商在江蘇留存的制造業(yè)已悄然切入“機器換人”模式。

　　“我們是被‘自動化’了，簡單工種的崗位，盡量用機器取代”，在全球印刷電路制造廠排名前四的無錫健鼎電子有限公司，該公司行政副總陳邦俊20日在接受記者采訪時說。

　　上世紀90年代，第一批臺商追隨大陸經濟發(fā)展熱潮登陸江蘇。無錫健鼎是較早登陸的成員之一。其所在的電子制造業(yè)，是臺商強勢行業(yè)，如今，全球電腦出貨量的萎縮，也迫使他們在壓縮成本上尋找空間。

　　江蘇連續(xù)十二年臺資“體量”大陸第一，引入臺資項目已超2.6萬個，類似現象在制造領域不是個案。

　　在年外銷30萬只汽車輪轂、產值1億元人民幣的康翔鋁業(yè)(泰州)有限公司內，生產線上自動運轉著不同色系、個性酷炫的汽車輪轂，只有零星幾位員工在操控電子設備。

　　“2008年，人工拋光環(huán)節(jié)被‘拋棄’，2012年真空電鍍設備上馬�，F在，生產環(huán)節(jié)員工從最多時600人減至200人。”康翔鋁業(yè)(泰州)有限公司總經理張博鈞說。

　　一些臺商更為直接，自行研發(fā)了接近工業(yè)4.0版本的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。

　　在全球三大電機制造商之一、無錫東元電機有限公司，生產工序被拆分成數段，員工在平板設備終端進行可視化“接力”，工序綠燈一旦停頓，將直接在主管手機上報警。

　　無錫東元電機有限公司總經理曾耀元介紹說，過去“報工”需人工電話追問每道工序生產進度，系統(tǒng)采用一年多來，產品準交率提升30%，庫存量從一周縮至三天。

　　“機器換人”驅動起另一部分臺商的生意。

　　20日，在大陸規(guī)模最大IT專業(yè)展會之一的蘇州電子信息博覽會上，大銀微系統(tǒng)股份有限公司大中華區(qū)行銷總經理助理王之佑正賣力推介新型機器人手臂。

　　他認為，在生產制造行業(yè)，以機器手臂取代人的簡單勞動是大勢所趨。當下，該公司機器手臂、搬運機器人應用在電子產品、化妝品等生產線組裝上。另一家機器人科技公司負責人向記者透露，該公司年銷售業(yè)績增長率超30%。(記者 朱曉穎)