全國十大杰出青年崗位能手、上海市十大工人發明家、全國技術能手……當人們驚訝于這些榮譽與一名普通的工人畫上等號的時候，2007年他又捧回國家科技進步二等獎的大紅證書，他就是寶鋼分公司熱軋廠首席機械設備點檢員王軍。
1987年，王軍從寶鋼技校鉗工班畢業來到了武鋼實習。半年后，王軍和同學們回到寶鋼，被分在2050熱軋精整線剪刃裝配班。一次，作業線按計劃更換剪刃后發現鋼板剪切質量不如人意。年輕的王軍主動向作業長“請纓”，他向生產方了解當班生產的產品規格后，只是輕松地在機架上調整了幾個螺絲，就自信地對作業長說，好了。開機一試，鋼板剪切質量果然達到生產要求。作業長大惑不解，“你是怎么做到的？”王軍靦腆地道出“天機”：平時跟專家交流時，知道了不同規格的鋼板對剪刃間隙的要求不同，今天生產的這種薄規格產品，剪刃間隙應該比平時小，只要將固定螺絲稍做調整就可以了。不久以后，王軍第一個創新成果、集團公司先進操作法《飛剪剪刃快速更換法》就在這個輔助工崗位上誕生了。
為提高自已的技能，王軍考取了同濟大學夜大學機械設計制造及自動化專業大專班，繼而又完成了該專業的本科課程。不管走到哪里，只要他一熟悉設備，就能找到創新點。僅2001年至2004年，王軍就擁有專利18件、提出合理化建議數百條，為企業創造直接經濟效益數千萬元。
現在的王軍，已經不滿足于總結操作法，或是對設備進行小改小革了，他聚焦生產瓶頸，開始走科研攻關道路。去年榮獲國家科技進步二等獎的《高強度全密封精整矯直機支承輥技術》起源于2050熱軋薄板線的一個國產化科研攻關項目，當時，由于剪切線矯直機支承輥的密封性不夠好，每次更換支承輥或添加油脂后，都會導致產品被降級處理，造成較大的經濟損失。王軍接手中板及厚板線支承輥科研攻關任務后，對該技術進行了一系列科研攻關，在中板及厚板線成功開發了矯直機支承輥系列技術，他還與寬厚板廠技術人員合作，將該技術用到了寬厚板的冷矯直機上，產生了良好的經濟效益。（
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